基层区队（班组）是煤矿生产经营的“神经末梢”，其管理效能直接关乎企业的安全根基与发展动能。近年来，鲍店煤矿深耕精益区队（班组）建设，以掘进工区为起点，用理念革新打破传统桎梏，以机制创新激活基层活力，靠流程优化重塑管理生态，让“精益”成为撬动基层单位治理升级的核心杠杆，为煤矿行业基层管理现代化提供了生动实践。

从“粗放”到“精准”：重构基层管理逻辑

摒弃“重结果轻过程、重考核轻改善”的旧模式，鲍店煤矿将“最小投入创造最大价值”的精益理念深植基层。

在这里，“市场化结算＋精益化运营”的双轮驱动机制成为鲜明特色：通过市场化规则厘清各岗位价值，让“干多干少不一样、干好干坏大不同”的导向落地生根；借助管理看板、故障分析表等工具实现全流程管控，从每道工序的衔接到每台设备的运维，从每项成本的核算到每个隐患的排查，都纳入“可量化、可管控、可追溯”的闭环体系，推动基层管理从“被动执行”向“主动创新”跨越。

四步闭环：让精益理念落地生根

精益建设的成效，源于科学严谨的实施路径。鲍店煤矿以“指标设定—问题诊断—策略制定—改善实施”四步闭环，确保精益管理走深走实。

指标设定锚定“靶心”，将矿级安全、生产、成本等目标分解到区队（班组），安全以“三零”为标，成本锁定３０种重点材料消耗，设备聚焦故障停机时间与完好率，让每个岗位都有清晰的“责任书”。

问题诊断直击“痛点”，通过管理看板动态监测、数据统计深度分析，精准定位症结：掘进工区５１１队欠尺问题源于出矸石、打眼等工序效率不足，掘进机故障核心在液压系统管路——数据说话让问题无所遁形。

策略制定靶向“下药”，针对问题推出硬举措：支护参数明白纸规范施工标准，废旧回收积分制严控钻头消耗，“一专多能”培训破解技能单一难题，每项措施都直指关键、务实可行。

改善实施务求“实效”，靠制度保障与即时激励推动落地：班前会十分钟复盘筑牢安全防线，“节奖超罚”公示绷紧成本之弦，“提案采纳即奖５０元”点燃创新热情，让每一分投入都转化为实实在在的效益。

多维突破：精益建设结出丰硕成果

如今的鲍店煤矿，精益之花已在基层绽放，结出安全、效益、活力的累累硕果。

安全根基更牢。运搬工区实现安全生产２５１日，上半年不规范行为同比下降１０％，“安全之星”班组创下连续１１个月“三零”纪录，过程管控与意识提升筑起坚实防线。

降本成效显著。机运工区的“工区—班组”两级成本管控措施让每月的材料费均未超预算，设备精准维护使５月故障停机时间大幅缩减，“降本增效”双向突破成效凸显。

团队活力迸发。综掘一区复合型人才占比持续提升，３项自主改善提案创效超４２万元，市场化分配更让“抢活干”成新风尚，“人人愿创新、事事能改善”的氛围日益浓厚。

从掘进工区的试点到全矿的推广，鲍店煤矿以精益区队（班组）建设为抓手，将“精准、高效、持续改善”的基因注入基层管理血脉。这不仅是对煤矿传统管理模式的突破，更成为行业基层治理从“理念到实践”的鲜活范本，彰显着精益管理在激活基层动能、推动高质量发展中的磅礴力量。